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水泥粉煤灰碎石桩施工工艺标准
时间:2021-02-07 02:15 点击次数:
本文摘要:水泥粉煤灰碎石桩施工技术标准1适用范围本技术标准仅限于多层和高层建筑工程地基等使用水泥粉煤灰碎石桩开展地基处理的工程。2施工计划2.1拒绝材料和对应比2.1.1拒绝材料2.1.1.1碎石:利用粒径20~50mm、牢固密度1.39t/m3、杂质含量5%以上2.1.1.1木屑:粒径2.1.1.3粉煤灰: II级粉煤灰。2.1.1.4水泥: 425#普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。 2.1.2混合物取决于白鱼修整场所的土层状况和修整后拒绝超过的承载力。

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水泥粉煤灰碎石桩施工技术标准1适用范围本技术标准仅限于多层和高层建筑工程地基等使用水泥粉煤灰碎石桩开展地基处理的工程。2施工计划2.1拒绝材料和对应比2.1.1拒绝材料2.1.1.1碎石:利用粒径20~50mm、牢固密度1.39t/m3、杂质含量5%以上2.1.1.1木屑:粒径2.1.1.3粉煤灰: II级粉煤灰。2.1.1.4水泥: 425#普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。

2.1.2混合物取决于白鱼修整场所的土层状况和修整后拒绝超过的承载力。水泥、粉煤灰、碎石混合物抗压强度为c7-c1, 与2同等的低强度级混凝土,密度小于2000Kg/m3,最佳的石屑亲率(石屑量、碎石和石屑的总重量之比)约为25%时,w/c (水和水泥的使用量2.2主要的机床是桩钻孔,一般使用振动式沉管配合DZJ90型反距离式振动锤,均可使用履带式起重机,回管式或轨道式桩,备有挺杆、桩管。桩管外径分325mm、377mm; 螺旋钻分为履带式L2型、汽车式Q2-4型,具有混凝土搅拌机、电动气体焊接设备、自动自卸车、手推车、起重机等机械器具。2.3作业条件2.3.1岩土调查报告书、基础施工图纸、施工的组织设计齐全。

2.3.2地面建筑物、地下管线、电缆、原有基础等全部拆除,沉管振动影响邻近建筑物及现场内的仪器设备时,采取了有效的保护措施。2.3.3施工场地平坦,对桩机运营的土质场地开展了预压处理,并对周围采取了有效的灌溉措施。2.3.4设置轴线控制桩和水平基准点桩进行了编号、审查,桩的方位已经被放射线、标识。

2.3.5已经展开成桩,开展打桩技术和压实效果检测,确认相关施工技术参数,对试桩展开测试,承载力压迫效果符合拒绝设计。2.3.6供水、供电、运输道路、现场小型临设施已经准备好了。2.4作业人员2.4.1主要作业人员:机械作业人员、壮工。2.4.2工程机械不得由专家管理负责使用和确保。

大中型机械类似机器必须执行证明书出港。作业人员接受训练后,必须拿到有效的合格证书。主要作业人员已经接受了安全性训练,拒绝接受施工技术的交接(作业指导书)。3施工技术3.1工艺流程3.2工作流程3.2.1不要考虑隔年桩的跳跃。

新沉箱和沉箱的间隔时间必须不超过7d。3.2.2桩机所在地平坦、牢固,沉管和地面保持横向,垂直度偏差在1%以上,如不拿着钢筋混凝土桩变钝,应埋在地面以下300mm。3.2.3有螺旋机的地方:有钻机的地方,必须保持平衡。

不会再次弯曲或偏离。为了准确控制钻头的深度,请在框架上或管道上创建控制标尺,在施工中不要展开观察、记录。3.2.4沉管中材料必须投入杭管内,沉管投入到设计水平后,应尽快投入。

然后,混合物与钢管上部的投入口齐平。上述材料量太多,拔管过程后投入,可以确保桩的海拔和致密度的排斥。混合物不能按设计对应比精制。

不要投入搅拌机煮沸混炼。加热时间在2min以上,特水量由混合物崩解度控制,一段崩解度在30~50mm,成桩后的桩按悬浮浆的厚度一般在200mm以下。3.2.5混合料加入钢管的投入口成为一个平面后,沉管当场留下振动10s左右,才能使拔管振动,拔管速度控制在1.2~1.5m/min左右,每上升1.5~2.0m就留下振动桩管抬起地面证明桩符合拒绝设计后,用粒状材料或粘土复盖,移机展开下一项施工。

3.2.6施工时,桩的观光不得在标高上达到设计标高。高度不能根据桩的距离、桩的形式、现场的地质条件和注射顺序等综合确认。一般在0.5m以下。3.2.7在桩过程中,对混合材料试样进行采样,各机器不应该每天制作一组(3张)试样(边长为150mm的立方体),而是用标准的水土保持,测定其立方体的28d抗压强度。

3.2.8为了更好地协同工作桩与桩之间的土,应在地基上用砖制作150~300mm的薄碎石或灰土垫层。3.2.9冬季施工:请勿采取冬季施工、冷却保温措施。

完成桩后,请在表面扩大复盖面积,以免结冰。3.2.10雨季施工:雨季施工不能严格控制材料的含水率和拌合物的灰白比,同时要采取现场灌溉措施,避免早期清洗,减少桩体强度。4质量标准4.1主控制项目、一般项目4.1.1水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料不应该符合拒绝设计。

4.1.2施工中请勿检查桩体的混合比、崩解度和拔杆的速度(或拔管速度)、造孔深度、混合物的注入量等。4.1.3施工完成后,桩基根据标高、桩位、桩体质量、地基承载力及铺板质量进行检查。

4.1.4水泥粉煤灰碎石桩填充地基的质量检查标准不得符合下表的规定。水泥粉煤灰碎石桩基质量检查标准项目顺序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控制项目1桩径mm-20钢尺量或计算填充量2原材料设计拒绝坎产品合格证书或样品检查3桩强度设计拒绝检查28d试验块强度4地基承载力设计拒绝检测技术规范基桩检测技术规范2桩位置偏差满员桩0.40D条基桩0.25D用钢尺量,d为桩径3桩长mm 100管或垂直球测量孔浅4桩垂直度%1.5用经纬仪测量管5垫板桩填充度0.9用钢尺量4.2类似技术或重要控制点的控制类似技术或2检查桩径、加热均匀分布性出桩3d内,用轻型动力探头(N10 )检查每米均匀分布性3承载力展开充填地基荷载试验,单桩荷载试验4.3质量记录4.3.1水泥出厂合格证及复验证明4.3.2试桩施工记用浮动观测(测定每米混凝土灌溉量是否符合设计灌溉量)找到缩颈部的位置,在每拔管0.5-2.0m、残留振动20s左右的地质状况下,残留振动次数之间或不平衡。因为多见缩颈和断桩,所以可以采用踢法、刷插入法、部分刷插入法等扩展方法,也可以进行打桩处理。

各工程开工前,必须制作技术试桩,确认合理的技术,确保设计参数,必要时制作载荷试桩。在桩的景区,为了确保设计桩径,必须每1.0-1.5m翻转一次。5.0.2灌溉量严重不足:季节的施工需要通风措施,特别是未长草的材料,不得堵塞在地面或在混凝土壶中时间过长,超过初凝固,加速新的加热或壶的旋转再利用为了解决杭管掉落时进入泥水,请不要在沉管前加入一定量的粉煤灰碎石混合材料,附上封底。

5.0.3桩的倾斜方向接近设计深度:施工前的地方要平整压实(一般拒绝地面承载力为100-150KN/m2 )。雨季施工,地面柔软,地面可以铺一定厚度的沙砾、碎石、灰土或路基箱。如果遇到软三明治,桩变得困难或不能穿的话,可以组合射水沉管或打桩法(钻头的孔径请控制在桩径以下)。自由选择合理的沉箱顺序,如倒计时注射、间隔跳跃打、全面考虑土性和桩距。

满堂红补桩不得从周围向内施工。不要采用从中心向外推进,或从横向向另一侧推进的方案。6成品维护6.0.1桩施工完成后,7d超过一定强度后,可以展开基础开挖。6.0.2设计桩间谍海拔不浅(超过1.5m ),可以人工开挖,不到1.5m可以用桩机械开挖,但下部人工开挖500mm,以免损坏桩头部位。

6.0.3不能用重锤或重物纵向敲打桩体。6.0.4桩头必须被拔出到设计水平,桩间谍必须凿成表面平坦。7安全性健康和环境管理:7.1施工过程危害和控制措施施工过程危害和控制措施编号作业危险源触控措施1现场管理者开孔的情况下,在振动锤、落下距离、冲击锤到6m的范围内,人员不得休息或展开。其他作业2桩机放置人员死伤,设备损坏振动悬浮桩机作业人员时,请保持稳定,不要在沉管时突然注入,也不要让桩管突然失踪。

事故3振动沉管桩基紧紧抱住振动沉管桩机的沉管时,缓和钢丝绳的冷却时,请根据桩管的落下度随时调整离合器,紧紧抱住桩基,避免再次发生事故。施工中刮大风的情况下,请将桩管嵌在地下,确保桩机安全性4施工用电线施工厂内的所有电源、电路的安装和拆除,不要有资格去电工。现场电线、电缆必须是机房架空的。

场地和内乱纳、内乱搭乘7.2环境要素辩识和控制措施环境要素辩识和控制措施编号作业环境要素触控措施1水泥入场,垃圾出厂扬尘水泥输送表面复盖面积建筑垃圾输送表面复盖面积道路经常进行确保和灭火,粉尘污染2现场清扫建筑垃圾施工现场合格的公众施工垃圾集中在分类堆积,垃圾不得随意堆积散布3台机械在废油施工现场使用于修理机械时,应防止油等滴落到地表,土地污染4灌注桩施工废水、生活污水不需要废气,设置沉淀池,溶解。


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